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安全閥制造行業發展了幾十年,還有一些故障是不可避免的!

2019年05月24日 13:43  來源: 泵閥商務網
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  隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展,促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
 
  安全閥的核心部件是密封面,平時為密閉狀態,壓力高于整定壓力(就是所謂定壓的壓力)時,密封面開啟,內容物(油、氣、水等)排出泄壓,避免容器內壓力過大而造成危險,保證安全,安全閥泄壓至容器內壓力低于整定壓力時,密封面重新閉合,維持壓力。

 
  我國的安全閥制造行業經過幾十年的發展后,產量實現了大幅度增加,當安全閥設備和管路內壓力超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排放;當壓力降低到規定值時,閥門自動關閉,保證安全閥安全運行。
 
  未來閥門的發展將向擴大產品參數,發展節能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發展專用閥門系列等發面發展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。除此,建筑和鍋爐行業以及特殊的行業都需要應用安全閥。尤其是彈簧式安全閥的用途是十分廣泛,在很多企業都有使用,這就充分說明安全閥的發展十分迅速,前景良好。
 
  安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。安全閥(又稱泄壓閥)是根據壓力系統的工作壓力(工作溫度)自動啟閉,一般安裝于封閉系統的設備或管路上保護系統安全。當設備或管道內壓力或溫度超過安全閥設定壓力時,自動開啟泄壓或降溫,保證設備和管道內介質壓力(溫度)在設定壓力(溫度)之下,保護設備和管道正常工作,防止發生意外,減少損失。
 
  安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態,在安全閥的閥瓣處設有反沖盤,借助于氣體介質的膨脹沖力,使閥瓣開啟到足夠的高度,從而達到排量要求。
 
  安全閥是溢流閥眾多作用中的一種,是鍋爐及壓力容器防止超壓的重要安全部件,按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式(脈沖式),在安裝前需要專門測試,并檢查其密封性,需要垂直安裝在鍋商、集箱的高位置。
 
  安全閥屬于自動閥類。也屬于特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道等)上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的,他的設計、制造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關規定的要求,因為它的動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全,并與節能和環境保護緊密相關。
 
  安全閥安裝后,由于使用不當,往往會造成許多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有:
 
  (1)排放后閥瓣不回座
 
  這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的應重新裝配。
 
  (2)泄漏
 
  在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。
 
  (3)到規定壓力時不開啟
 
  造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。
 
  (4)排氣后壓力繼續上升
 
  這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。
 
  (5)閥瓣頻跳或振動
 
  主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
 
  (6)不到規定壓力開啟
 
  主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。
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